检查轴封(例如V型密封圈或骨架密封圈)的状况,必要时应更换;通过建听防爆振动电机噪音异常、振动测量、温度检测、监控用油量或SPM轴承检测等,判断轴承的运行状况。发现有磨损迹象时应拆卸电机并检查零部件,必要时进行更换。更换轴承时应同时用与原配相同质量和性能的密封圈更换轴用密封圈。正常情况下,更换的轴承型号须与原配相同。
保证产品质量的工装结构水压试验工具选择不当,在试验时由于较大的顶紧压力会对工件造成较大的塑性变形,有时难以恢复,影响装配后电机的性能。例如,在对隔爆电机端盖进行水压试验时,简单地使用一钢板直接压在轴承室外端面上,然后施加预紧力,轴向刚性较差的工件在巨大的压力作用下引起变形,破坏了端盖轴承室部位的加工精度,造成电机装配后轴承温升超标、响声异常等质量问题。为了避免此问题发生,在对该部位进行试验时,多采用图4的工装结构。
检查防爆振动电机是否转动异常,是否有不正常杂音、振动及特殊气味。如果防爆振动电机存在转动异常,可能会影响到防爆振动电机的正常散热,特别是夏天,烧坏电机的可能性非常大。比如轴承装配前游隙是0.01mm,装配时过盈量为0.01mm,则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到Z佳的状态,